トラブル分析「5 Why」
なぜを５回くり返せ 		　 H-17

●　受講期間 　 ●　受講料 　
２か月 12,600円

●　ねらい 　
「問題の真因」を見つけ出す手法を学び、各業務への展開を学ぶ！
　各企業では収益を確保するため従来にも増して、現場に根ざした「改善活動」が求められています。
　「トラブル分析「5 Why」」手法は、現場・現実を直視して問題発生の仕組みをはっきりと把握し、「問題の真因」を見つけ出し、改善へとつなげていく重要なツールです。
　本講座では「トラブル分析「5 Why」」手法の活用法を各種の事例を通してマスターし、職場での安全衛生・品質・保全の向上への展開を学習していきます。
●　学習目標 　
・ 「トラブル分析「5 Why」」手法を学びます。
・ 「トラブル分析「5 Why」」手法のルール、導入の手順を学びます。
・ 安全・品質・保全への「トラブル分析「5 Why」」手法の導入方法を学びます。
●　教材構成 　
・テキスト１冊
・レポート回数：２回

No. 主　な　項　目
1 第１章　「トラブル分析「5 Why」」手法の基本事項
　「トラブル分析「5 Why」」手法と「トヨタ生産方式」の関係
　「トラブル分析「5 Why」」手法は、問題の真因を求める分析手法
　「トラブル分析「5 Why」」手法とは
　「トラブル分析「5 Why」」手法のルール
第２章　「トラブル分析「5 Why」」手法を用いた安全衛生の向上
　職場での安全衛生の問題点
　安全衛生の向上を目指す職場の活性化
　安全衛生への「トラブル分析「5 Why」」手法の活用方法
2 第３章　「トラブル分析「5 Why」」手法を用いた品質管理の向上
　職場での品質管理の問題点
　「トラブル分析「5 Why」」手法とQC手法の関係
　品質管理を向上させる強い現場力
　品質管理での「トラブル分析「5 Why」」手法の活用方法
第４章　「トラブル分析「5 Why」」手法を用いた設備保全の向上
　職場での設備保全の問題点
　設備保全を向上させる小集団活動
　設備保全への「トラブル分析「5 Why」」手法の活用